Сокращение длительности производственного цикла изготовления детали может произойти за счет совмещения операций. Сложный производственный процесс отличается наличием сборочных операций. В структуру такого процесса входят частные процессы изготовления всех необходимых деталей, процессы сборки всех узлов и подузлов, генеральная сборка конечного изделия, его контрольное испытание и наладка, а также операции упаковки и подготовки к реализации. В единичном производстве в структуру производственного цикла сложного процесса принято также включать операции по проектированию и технической подготовке производства соответствующего изделия.
В общем случае производственный цикл сложного процесса включает в себя множество структурных элементов, распределенных между различными подразделениями предприятия (цехами) и выполняемых во времени как последовательно, так и параллельно. Выполнение отдельных элементов сложного процесса нуждается в определенной координации, целями которой являются:
Минимизация общей продолжительности производственного цикла изготовления изделия;
Обеспечение максимально полной загрузки всех подразделений и рабочих мест;
Завершение всего производственного процесса к установленным срокам.
Совмещение производственных операций позволяет снизить трудоемкость изготовления изделий и сократить длительность производственного цикла, что очень выгодно для предприятия. Также совмещение операций приводит к экономии материальных ресурсов.
На ПЧУП «Випра» предполагается приобрести новое оборудование, которое позводит объединить 2 операции в одну (рассверливание литейной перемычки и обработка поверхности в угольнике), тем самым, сократив трудоемкость изготовления детали, сократив себестоимость производства и т.д.
Характеристика приобретаемого оборудования представлены в Приложении 3.
Рис. 3.1 - Токарный автомат с ЧПУ DECO 26a
Постоянное совершенствование токарных автоматов с ЧПУ и подвижным механизмом передней бабки на протяжении ряда лет позволило компании TORNOS значительно расширить спектр таких станков для производства, как самых простых, так и очень сложных деталей в соответствии с требованиями 21 века.
Токарный автомат DECO 26a - это новая революция в высокоточной токарной обработке, данный автомат позволит объединить на ПЧУП «Випра» две токарные операции в одну. Токарный автомат будет приобретен ПЧУП «Випра» у компании TORNOS.
Единственно возможное решение для достижения высокой производительности автоматов с кулачковым управлением на станках с числовым управлением:
Ходы по осям рассчитываются путем обработки данных и сохраняются в таблицах (виртуальные кулачки).
Электронный синхронизатор осуществляет синхронизацию движений по времени (виртуальный кулачковый вал).
Корректоры инструментов выбираются автоматически и могут быть настроены оператором с пульта управления станка.
Этот тип системы ЧПУ, подобный во всех станках семейства DECO, обеспечивает максимальное снижение непроизводительного времени. Положительный опыт на деталях самого маленького диаметра ясно подтвердил значимость этой концепции.
Основные принципы:
Кулачки заменены сохраненными в памяти результатами расчетов так, что физические угловые пределы 360 градусов исключены.
Единица измерения виртуального кулачка - миллисекунда, а не градус. Суммарное время работы соответствует контуру кулачка, т.е. теоретически неограниченно - бесконечное число градусов.
Понятие и сущность экономической безопасности хозяйствующего субъекта
В настоящее время, в условиях выхода экономики государства из периода
депрессии, достижение стабильности функционирования субъектов
предпринимательской и других видов деятельности является наиболее актуальной и
важной задачей ...
Анализ социально-экономического развития Республики Бурятия
Проблемы устойчивого и согласованного
социально-экономического развития страны в целом и отдельных регионов являются
как никогда актуальными на современном этапе становления России как
равноправного и стабильного члена миров ...